ONS 2026 Stavanger: polnisch-norwegisches Seminar

Alle zwei Jahre ist Stavanger Ende August nicht mehr nur die Verwaltungshauptstadt des norwegischen Schelfs, sondern der Treffpunkt der gesamten Energiebranche. Messe und Konferenz ONS (Offshore Northern Seas) finden dort seit 1974 statt, die diesjährige Ausgabe lief vom 24. bis 27. August unter dem Motto Courage. Acht Messehallen, mehr als 1.100 Aussteller und eine Besucherzahl, die in den letzten Ausgaben über 72.000 lag, geben einen guten Eindruck von der Größenordnung.

JobTech wurde in Stavanger von den Geschäftsführern Szymon Rugiel und Michał Szczesny vertreten. Wir sind mit einer klaren Aufgabe nach Norwegen gefahren: das Unternehmen bei Betreibern, Anlagenherstellern und Auftragnehmern vorzustellen, die auf dem norwegischen Schelf tätig sind, und eine Kontaktbasis aufzubauen, aus der sich später Projektarbeit entwickeln lässt. Norwegen ist ein anspruchsvoller Markt. Die technischen Anforderungen sind hoch, die Erwartungen an Dokumentation, Rückverfolgbarkeit und Arbeitssicherheit noch höher, und genau deshalb passt diese Richtung zu unserer Exporttätigkeit.

Unsere Teilnahme hatte noch eine zweite Ebene. Vor der Messe erhielten wir eine Einladung der Botschaft der Republik Polen in Oslo zu einem Seminar, das die Vertretung im Rahmen des Programms Insight Sessions auf der ONS ausrichtete.

Die Größenordnung der ONS und was sie für einen Auftragnehmer bedeutet

Die ONS ist keine Messe einer einzelnen Sparte. Neben Öl und Gas decken die Hallen in Stavanger Wasserstoff, die Abscheidung und Speicherung von Kohlendioxid, Offshore-Windenergie, Photovoltaik sowie die gesamte Lieferkette dahinter ab: Hersteller von Armaturen und Pumpen, Anbieter von Mess- und Regeltechnik, Prüfdienstleister, Werften, Schmierstoffhersteller und Spezialisten für Unterwassertechnik. Parallel zur Ausstellung läuft ein Konferenzprogramm auf mehreren Bühnen, von der ONS Strategic Conference bis zu kürzeren Sessions über emissionsfreie Märkte und junge Technologieunternehmen.

Für ein Unternehmen, das Montage, Prüfungen und Inbetriebnahme ausführt, ist diese Mischung nützlicher als eine eng spezialisierte Fachmesse. Anlagen, die heute in einer Halle in Stavanger stehen, müssen in ein oder zwei Jahren irgendwo montiert, in bestehende Systeme eingebunden, druckgeprüft und angefahren werden. Die Leute, die für diesen Teil der Arbeit verantwortlich sind, laufen durch dieselben Gänge.

Das Seminar der polnischen Botschaft in Oslo

Das Seminar „Further potential for developing Polish-Norwegian cooperation in the energy sector“ fand am ersten Konferenztag statt, am Montag, dem 24. August, von 15:30 bis 17:00 Uhr. Ausgerichtet wurde es von der Botschaft der Republik Polen in Oslo gemeinsam mit der Vertretung der Polnischen Agentur für Investition und Handel in Norwegen, der Organisation NORWEP (Norwegian Energy Partners) und Invest in Pomerania.

Eröffnet wurde die Veranstaltung mit einem Panel von Vertretern der polnischen und norwegischen Ministerien, die die Prioritäten beider Länder in ihren energiewirtschaftlichen Beziehungen darlegten. Das zweite Panel gehörte Unternehmen, die bereits in dieser Zusammenarbeit engagiert sind, den Abschluss bildete ein Networking-Teil. Das Ziel war klar formuliert: das Potenzial der polnischen Energiewirtschaft zu zeigen und polnische Akteure vorzustellen, die an einer Zusammenarbeit mit norwegischen Partnern interessiert sind.

Die polnische Präsenz auf der ONS 2026 beschränkte sich nicht auf das Seminar. Eigene Messestände unterhielten Orlen Upstream Norway, Remontowa SA, Sea Global und Triol Corporation, der Vorstandsvorsitzende von Orlen trat auf der ONS Strategic Conference auf, und ein Staatssekretär im Ministerium für Klima und Umwelt sprach in der Session Net Zero Markets. Für uns war dieser Rahmen ebenso viel wert wie die Gespräche selbst. Es lässt sich leichter erklären, was ein spezialisierter Auftragnehmer aus Polen zu bieten hat, wenn das Gegenüber die Position des Landes in der Branche bereits kennt.

Wo ein polnischer Montagebetrieb auf dem norwegischen Schelf seinen Platz findet

Die Gespräche in Stavanger kehrten immer wieder zum selben praktischen Problem zurück. Norwegische Betreiber und ihre Zulieferer verfügen über Technologie und Planungskapazität, doch der Zugang zu erfahrenen Montage- und Inbetriebnahmeteams ist begrenzt, und jedes Projekt konkurriert um dieselben Fachkräfte. Nachfolgend die Segmente, über die wir gesprochen haben, gegenübergestellt mit den Arbeiten, die wir tatsächlich ausführen.

Marktsegment	Typischer Umfang der mechanischen Arbeiten	Der Punkt, der über den Terminplan entscheidet
Offshore-Module und Topsides	Vorfertigung und Montage von Prozessrohrleitungen, geschraubte Flanschverbindungen, Ausrüstung auf Skids	reproduzierbare Schraubenvorspannung und Dichtheit schon bei der ersten Druckprobe
Gasaufbereitung und LNG	Rohrleitungen großer Nennweiten, Wärmetauscher, Verdichterstränge	Sauberkeit des Systems vor dem ersten Gas, genaues Ausrichten rotierender Maschinen
Wasserstoff- und CCS-Anlagen	Rohrleitungen aus Edelstahl und Sonderlegierungen, Verdichter, Systeme mit hoher Reinheitsanforderung	Trocknung und Inertisierung, Dichtheit bei niedrigen Leckageraten
Umspannstationen und Servicebasen der Offshore-Windenergie	Stahlkonstruktionen, Hydrauliksysteme, Hilfsrohrleitungen	Funktionsprüfungen von Antrieben, Stellantrieben und Sicherheitssystemen
Modernisierungen und Einbindungen an Land	Einbindungen in laufende Systeme, Austausch von Pumpen und Wärmetauschern	Abschluss der Arbeiten im kurzen Stillstandsfenster mit vollständiger Dokumentation

Alle diese Arbeiten gehören zum Alltag eines Inbetriebnahmeprojekts, und die Qualität ihrer Ausführung entscheidet darüber, ob eine Anlage zum geplanten Termin in den stabilen Betrieb geht oder einige Wochen später.

Vier Tage in den Messehallen

Die meiste Zeit haben wir auf der Ausstellungsseite verbracht, nicht in den Konferenzsälen. Zuerst zogen Inspektionstechnologien unsere Aufmerksamkeit auf sich: Drohnen in Schutzkäfigen, die für den Flug in Behältern, Kolonnen und engen Räumen ausgelegt sind, Kriechroboter zur Wanddickenmessung sowie Kamerasysteme, die ein Gerüst und eine Einstiegserlaubnis für den Gefahrenbereich ersetzen. In unserer Arbeit tauchen solche Werkzeuge an zwei Stellen auf: bei der Zustandsbewertung einer bestehenden Anlage und bei der Abnahme vor dem Anfahren.

Die zweite Gruppe von Ständen, für die sich die Zeit lohnte, gehörte Herstellern von Armaturen, Stellantrieben, Pumpen, Dichtungssystemen und Schraubtechnik. Das Gespräch mit denen, die diese Technik konstruieren, bringt einem Auftragnehmer einen echten Gewinn. Dort erfährt man, warum eine bestimmte Dichtung eine festgelegte Anzugsreihenfolge verlangt oder was ein Hersteller von dem Team erwartet, das seine Maschine mehrere tausend Kilometer vom Werk entfernt montiert und anfährt.

Was wir aus Stavanger mitgenommen haben

Die wichtigste Erkenntnis lautet: Der norwegische Markt schätzt einen Partner, der Verantwortung für den gesamten Weg von der Lieferung bis zur Übergabe übernehmen kann. Unser Leistungsumfang umfasst die Vorfertigung und Montage von Prozessrohrleitungen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Sonderlegierungen, das Schweißen nach EN- und ASME-Normen mit Schweißnahtprüfung, Montage und Ausrichtung von Pumpen, Verdichtern, Turbinen und Wärmetauschern, hydraulisches Schraubenspannen an kritischen Verbindungen, hydrostatische und pneumatische Druckproben, Spülen und chemische Reinigung und Trocknung von Anlagen sowie die Unterstützung bei der mechanischen und verfahrenstechnischen Inbetriebnahme.

In nahezu jedem Gespräch kamen zwei Themen zurück. Das erste war die Dokumentation: Ein norwegischer Kunde erwartet eine vollständige und in sich schlüssige QA/QC-Dokumentation, denn genau sie wird später auditiert. Das zweite war die Fähigkeit, im internationalen Team auf Englisch und nach den Verfahren des Betreibers zu arbeiten statt nach eigenen Gewohnheiten. In beiden Bereichen bauen wir seit Jahren Erfahrung auf, indem wir Exportprojekte realisieren.

Wir sind mit einer Liste von Kontakten zurückgekehrt, die wir weiterverfolgen, und mit einigen Gesprächen, die wir auf der Ebene konkreter Anlagen fortsetzen wollen. Messen enden selten mit einem vor Ort unterschriebenen Vertrag, und darum ging es auch nicht. Es ging darum, dass Unternehmen, die in den kommenden Monaten einen Auftragnehmer für mechanische Arbeiten und Inbetriebnahme suchen, wissen: Einen solchen Partner gibt es in Polen.

Suchen Sie einen Partner für Montage und Inbetriebnahme für ein Projekt in Norwegen?

Wenn Sie Betreiber, Anlagenhersteller oder EPC-Auftragnehmer sind, Montage, Prüfungen oder das Anfahren einer Anlage planen und ein Team brauchen, das diese Arbeiten nach EN- und ASME-Normen ausführt und eine vollständige QA/QC-Dokumentation übergibt, sprechen Sie uns an. JobTech arbeitet als technischer Partner in internationalen Projekten: von der mechanischen Montage und Druckproben über Reinigung und Inspektionen bis zu Funktionsprüfungen und Unterstützung bei der Inbetriebnahme.